{"id":1955,"date":"2023-03-13T09:45:00","date_gmt":"2023-03-13T15:45:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jomsmx.com.mx\/blog-industrial\/?p=1955"},"modified":"2024-02-27T10:01:59","modified_gmt":"2024-02-27T16:01:59","slug":"mantenimiento-productivo-total","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.jomsmx.com.mx\/blog-industrial\/mantenimiento-productivo-total\/","title":{"rendered":"Metodolog\u00edas de Mantenimiento: El Mantenimiento Productivo Total"},"content":{"rendered":"\t\t
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Dentro de las t\u00e9cnicas de mantenimiento industrial, el Mantenimiento Productivo Total o Total Productive Maintenance<\/em> (TPM) busca optimizar la eficiencia del equipo, eliminar paros imprevistos, reducir peque\u00f1as aver\u00edas y promover el mantenimiento aut\u00f3nomo del operador, involucrando a toda la planta.<\/p>

La metodolog\u00eda TPM pretende la mejora de rendimientos en los procesos y medios de producci\u00f3n, mediante la implicaci\u00f3n concreta del personal que participan en el proceso productivo; combinando las mejores pr\u00e1cticas de la calidad \u00ad\u00adtotal, el mantenimiento y la gesti\u00f3n de la producci\u00f3n, para lograr un nivel de productividad lo m\u00e1s alto posible.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Estimaci\u00f3n de la Eficiencia Global de los Equipos.<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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La metodolog\u00eda TPM pretende la mejora de rendimientos en los procesos<\/strong> y medios de producci\u00f3n, mediante la implicaci\u00f3n concreta del personal que participan en el proceso productivo; combinando las mejores pr\u00e1cticas de la calidad total, el mantenimiento y la gesti\u00f3n de la producci\u00f3n, para lograr un nivel de productividad lo m\u00e1s alto posible.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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El nivel de productividad impulsado por la metodolog\u00eda TPM se eval\u00faa con un indicador llamado Eficiencia Global<\/strong> de los Equipos o Overall Equipment Effectiveness<\/em><\/strong> (OEE<\/strong>), el cual mide el impacto total que determina la calidad<\/strong>, productividad<\/strong> y disponibilidad<\/strong> en el desempe\u00f1o de una m\u00e1quina; y est\u00e1 dada por la relaci\u00f3n de la Producci\u00f3n entre la Producci\u00f3n tecnol\u00f3gicamente factible.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\"INSUMOS\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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El incremento en la productividad genera una rentabilidad m\u00e1s alta, sin embargo, conviene realizar un estudio del grado de utilizaci\u00f3n de maquinaria<\/strong> antes de ampliar la producci\u00f3n, para evitar limitaciones por un bajo indicador OEE.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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En este contexto, la Producci\u00f3n Tecnol\u00f3gicamente Factible<\/strong> es la producci\u00f3n \u00f3ptima que se lograr\u00eda si todos los medios de producci\u00f3n funcionaran perfectamente, como la velocidad de producci\u00f3n, la cual es crucial en la industria debido a la competencia y gran demanda de pedidos<\/strong>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Objetivos del Mantenimiento Productivo Total<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Todo el personal de la empresa deber\u00e1 llevar a cabo el mantenimiento b\u00e1sico<\/strong> de su equipo, maquinaria <\/strong>e instalaciones<\/strong> con la finalidad de reducir las fallas y optimizar los costos; en un \u00e1rea de trabajo limpia<\/strong>, segura<\/strong> y ordenada<\/strong>, con el prop\u00f3sito de alcanzar los objetivos espec\u00edficos siguientes:<\/p>

\u2022 Optimizaci\u00f3n de costos<\/p>

\u2022 Trabajo en equipo<\/p>

\u2022 Cero accidentes<\/p><\/td>

\u2022 Mejora continua<\/p>

\u2022 Reducci\u00f3n de aver\u00edas<\/p>

\u2022 Reducci\u00f3n de defectos<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Implementaci\u00f3n del Mantenimiento Productivo Total.<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Antes de implementar el TPM, se deben cuantificar las p\u00e9rdidas de productividad, basadas en las seis grandes p\u00e9rdidas: Aver\u00edas de maquinaria<\/strong>, Reparaciones<\/strong>, Microparadas<\/strong>, Velocidad de proceso<\/strong> menor, Calidad<\/strong> y Puestas a punto<\/strong>.<\/p>

Posteriormente corresponde medir la OEE, mediante la evaluaci\u00f3n de la disponibilidad, rendimiento y tasa de calidad, para identificar las \u00e1reas de eficiencia y potencial de mejora e integrar los siguientes pasos:<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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  1. Sistema de medici\u00f3n en tiempo real de la productividad en planta.<\/li>
  2. Crear brigadas para identificar y disminuir las causas de p\u00e9rdida de productividad.<\/li>
  3. Establecer un sistema de gesti\u00f3n del mantenimiento, eficaz y eficiente.<\/li>
  4. Aplicar diferentes t\u00e9cnicas de mejora de productividad.<\/li>
  5. Lograr productividades sostenidas con apoyo especializado.<\/li>
  6. Sistema de gesti\u00f3n de producci\u00f3n que facilite la mejora continua tanto a corto como a largo plazo.<\/li><\/ol>

    En conclusi\u00f3n, el Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una metodolog\u00eda que busca optimizar la eficiencia del equipo, involucrando a todo el personal en el proceso productivo.<\/p>

    Con el objetivo de mejorar los rendimientos, el TPM combina las mejores pr\u00e1cticas de calidad total, mantenimiento y gesti\u00f3n de la producci\u00f3n para lograr un nivel de productividad alto, medido a trav\u00e9s de la Eficiencia Global de los Equipos (OEE).<\/p>

    Incrementar la productividad implica una mayor rentabilidad, pero es fundamental realizar un estudio del grado de utilizaci\u00f3n de la maquinaria antes de ampliar la producci\u00f3n.<\/p>

    La implementaci\u00f3n del TPM requiere cuantificar las p\u00e9rdidas de productividad, medir la OEE y identificar \u00e1reas de eficiencia y potencial de mejora. A trav\u00e9s de sistemas de medici\u00f3n en tiempo real, brigadas de identificaci\u00f3n de causas de p\u00e9rdida de productividad, gesti\u00f3n eficiente del mantenimiento y t\u00e9cnicas de mejora de productividad, se logra alcanzar productividades sostenidas y una mejora continua a corto y largo plazo en el sistema de gesti\u00f3n de producci\u00f3n.<\/p>

    En definitiva, el TPM es una estrategia poderosa para optimizar la productividad y lograr resultados excepcionales en las industrias.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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