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Silicones

Los silicones son una clase de adhesivos elásticos formulados principalmente a base de oxígeno y silicio, cuya función primordial es el sellado y adhesión de piezas; gracias a su gran elasticidad, resistencia a altas temperaturas y capacidad selladora el silicón es ampliamente utilizado en cualquier sector industrial como sellador y/o adhesivo.

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Clasificación de los Silicones.

Las siliconas se clasifican dentro del grupo de los adhesivos elásticos, en este grupo de adhesivos, entre los más comunes destacan los poliuretanos, los silanos modificados y las siliconas; estas últimas se subclasifican, de acuerdo con la reacción que generan durante su curado, en siliconas acéticasalcoxiamínicas y oxímicas. Asimismo, de acuerdo con el número de componentes, pueden ser: siliconas monocomponentes (reaccionan con la humedad ambiental y no necesita mezclarse con otro componente) y bicomponentes (necesitan mezclar en el momento con otro componente).

Propiedades de los Silicones.

  • Flexibilidad y elasticidad. Esto los hace ideales para aplicaciones en las que se requiere gran resistencia a la deformación por compresión, movimiento o vibración; pueden soportar tensiones mecánicas y deformaciones sin perder sus propiedades de sellado, aislamiento o lubricación; además, su alta elasticidad les permite adaptarse a diferentes sustratos y superficies, resistiendo el endurecimiento, encogimiento y grietas.
  • Estabilidad térmica. Tienen la capacidad de mantener sus propiedades mecánicas invariables en condiciones de temperatura extrema, desde muy bajas de -55 °C, hasta muy altas a 250 °C, incluso existen formulaciones con resistencias térmicas temporales de hasta unos 275 a 350 °C.
  • Adhesividad. La adherencia a una amplia gama de sustratos, incluyendo metales, plásticos, vidrios, cerámicos y otros materiales, los hace ideales para aplicaciones de sellado, recubrimiento o encapsulación en las que se requiere una adhesión duradera y fiable.
  • Resistencia al envejecimiento. Tienen la capacidad de ser un poderoso aislante, tanto térmico como eléctrico; y puede soportar la radiación ultravioleta, ozono, alta humedad y otros factores medioambientales adversos durante largos periodos de tiempo.

Usos y Aplicaciones Industriales de los Silicones.

El principal uso de los silicones es el sellado de superficies, aunque estos adhesivos pueden y suelen emplear en uniones estructurales por sus características y propiedades únicas de resistencia a la humedad y alta temperatura, durabilidad, baja conductividad eléctrica, adherencia y capacidad de sellado en una gran variedad de superficies, incluyendo sustratos pasivos, como: acero inoxidable, aluminio o superficies chapadas.

Los silicones industriales son tan versátiles que se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo lubricación, aislamiento eléctrico, recubrimiento, encapsulación, sellado y adhesión de componentes mecánicos y eléctricos como: gomas, tubos, bornes electrodomésticos, conectores eléctricos, aparatos de refrigeración, circuitos eléctricos y semiconductores, placas cerámicas, vidrio, sellado y juntas en automoción, partes eléctricas, etc., en cualquier industria del sector automotriz, electrónica, aeroespacial o de energía.

Estos adhesivos los podemos encontrar en una gran variedad de presentaciones, dependiendo de su viscosidad o de la naturaleza de los materiales donde se estarán aplicando. Cabe destacar que una de las grandes ventajas de la silicona es que algunas formulaciones presentan propiedades fungicidas y resistencia contra todo tipo de bacterias y agentes químicos, como el amoníaco y diversos ácidos, así mismo, son insípidas e inodoras siendo aptas para uso alimenticio y sanitario.

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